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– Mitsubishi Electric y Schaeffler firmaron una asociación estratégica global. Como parte de la alianza E-Factory, quieren crear nuevas soluciones de Industria 4.0 que reduzcan el tiempo de inactividad de la máquina y maximicen la productividad para el cliente.
Desde 2010, las dos empresas son socios de E-Factory Alliance, que forma parte del concepto de fábrica electrónica de Mitsubishi Electric. Este concepto apoya a las empresas en sus actividades de transformación digital, como la integración de datos de máquinas e instalaciones en sistemas de ejecución de fabricación de industria (MES) y planificación de recursos empresariales (ERP).
Soluciones inteligentes para optimizar los procesos de producción.
Los escenarios de la Industria 4.0 se caracterizan por una fuerte individualización de los productos en condiciones de producción altamente flexible. Además de la tecnología de producción, Industrie 4.0 incluye la red digital de componentes y máquinas. El Dr. Stefan Spindler, Director de Operaciones de Schaeffler AG, explica: “Para poder ofrecer a nuestros clientes soluciones de Industria 4.0 con un valor agregado considerable, necesitamos una cooperación entre compañías. La experiencia combinada y la comprensión de la experiencia de Schaeffler y Mitsubishi Electric en esta asociación estratégica global nos permitirá ofrecer soluciones personalizadas e inteligentes adaptadas a las necesidades del cliente y del mercado, ayudando a optimizar la producción de la planta y los costos del ciclo de vida “.
Intensificar la cooperación a escala mundial
Noriyuki Shimizu, Director Ejecutivo y Gerente General de la División Ultramar de Fábrica de Mitsubishi Electric, añade: “En los últimos años hemos implementado con éxito proyectos en varios países de Europa y Asia. Ahora queremos intensificar y ampliar nuestra colaboración a escala global. Schaeffler y Mitsubishi Electric están trabajando juntas para aumentar la conectividad y crear nuevas soluciones de Industria 4.0 que reducen el tiempo de inactividad de la máquina y maximizan la productividad para el cliente.
El protocolo de máquina SLMP (Seamless Message Protocol) implementado en los sistemas de monitoreo de las condiciones de la Schaeffler, por ejemplo, permite que los sensores de vibración bidireccionales se comuniquen con el controlador lógico programable (PLC) de Mitsubishi Electric y permita la transmisión de los valores característicos determinados.
El PLC procesa los datos para información visualizada en forma de mensajes de información texto sin formato en la pantalla. A través de una etapa de integración adicional, el sistema de monitoreo de condiciones también puede ser conectado al PLC de su sistema a través de un cable de red y del protocolo Modbus.
Original Editor: Juliana Pfeiffer
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